Hvordan trekke ut olje fra riskli? Hvilket utstyr trengs?

Riskliolje er råstoffet til riskli, et biprodukt fra risforedling. Det ekstraheres vanligvis ved pressing eller kjemisk løsningsmiddelekstraksjon. Deretter vil vi diskutere begge metodene og hvilke maskiner som skal brukes.

1. Pressemetode for forbehandling: I denne prosessen vil vi bruke kli og treskesil, tempereringsgryte, puffemaskin, flattørkeutstyr. Risklien som oppnås i risbehandlingsprosessen vil inneholde en liten mengde urenheter, så risklien og knust ris bør skilles fra agneseparasjonsskjermen for å oppnå ren riskli. Deretter går risklien inn i tempereringsgryten, og en liten mengde damp dampes og stekes. Gå deretter inn i pusteutstyret og bruk trykkforskjellen til å gjøre det til en porøs og myk struktur, som bidrar til utvinning av olje. Til slutt kommer den puffede risklien inn i platetørkeutstyret for tørking og avkjøling. Den forbehandlede risklien kan sendes direkte til oljepresseren, eller den kan lagres først (ca. 1 uke). Generelt sett, for å trekke ut olje fra riskli, foreslår vi å bruke løsningsmiddelekstraksjonsmetoden, fordi oljeinnholdet i riskli er veldig lavt, og oljeutbyttet ved pressemetoden er lavere enn løsningsmiddelekstraksjonsmetoden. Når den daglige prosesseringskapasiteten er over 30 tonn, kan bruk av løsningsmiddelekstraksjonsmetode få mer olje.

2. Løsemiddelekstraksjonsmetode: Utstyret for å bruke løsningsmiddelekstraksjonsmetoden inneholder det tidligere forbehandlingsutstyret og løsningsmiddelekstraktoren, DTDC-systemet, blandet oljefordampningssystem og løsningsmiddelgjenvinningssystemet. Det første trinnet er etter at risklien ble forbehandlet, de oppblåste risklidpartiklene ble injisert inn i ekstraktoren, sprayet med løsningsmidlet n-heksan, og oljen i risklien ble oppløst i løsningsmidlet for å danne den blandede oljen. Deretter filtreres den blandede oljen gjennom skjermen, og den renere blandede oljen som oppnås vil gå inn i det blandede oljefordampningssystemet. Det andre trinnet er våtmelbehandlingen, måltidet inkluderer en mengde løsemiddel på ca. 25 %-35 %. Og denne delen av løsemidlet kan gjenvinnes og gjenopptas, så vi bruker DTDC desolventizer-brødristeren med integrert for å separere løsningsmidlet fra måltidet. Det tredje trinnet er fordampning og stripping av løsemidler. Vi bruker den første fordamperen, den andre fordamperen, stripperen og annet utstyr for å fullstendig fordampe løsningsmidlet fra oljen for å oppnå ren olje. Den siste delen er løsemiddelgjenvinning, som hovedsakelig bruker kondensatoren til å omdanne det gassformige løsningsmidlet til flytende tilstand, og bruker vannfordelingstanken til å gjenvinne løsningsmidlet for resirkulering.